Automatický stroj na výrobu cementových blokov

Automatický stroj na výrobu cementových blokov 

Automatický stroj na výrobu cementových blokov je stroj, ktorý sa používa na výrobu cementových blokov alebo tehál automaticky pomocou surovín, ako je cement, piesok, štrk a voda. Tieto stroje sú vybavené riadiacim systémom PLC, ktorý im umožňuje pracovať automaticky, výsledkom čoho je konzistentná výroba vysoko kvalitných blokov alebo tehál.

Stroje sú navrhnuté tak, aby stláčali suroviny pomocou hydraulického tlaku, ktorý zaisťuje, že bloky alebo tehly sú kompaktné, pevné a odolné. Môžu vyrábať rôzne typy blokov alebo tehál, vrátane plných blokov, dutých blokov a blokovacích blokov.

Automatické stroje na výrobu cementových blokov sa dodávajú v rôznych veľkostiach a modeloch, s rôznymi výrobnými kapacitami a úrovňami automatizácie. Niektoré modely dokážu vyrobiť až 15 000 blokov alebo tehál za deň, zatiaľ čo iné dokážu vyrobiť až 30 000 blokov alebo tehál za deň.

Tieto stroje sa bežne používajú v stavebných projektoch na stavbu múrov, plotov a iných konštrukcií. Sú vysoko efektívne a ľahko sa ovládajú, vďaka čomu sú obľúbenou voľbou mnohých používateľov. Okrem toho majú nízke náklady na údržbu a sú navrhnuté tak, aby vydržali mnoho rokov, čím ponúkajú podnikom spoľahlivú a ziskovú investíciu.

Automatický stroj na výrobu cementových tehál má päťlúčovú a štvorstĺpovú štruktúru a rám formy je upevnený na strednom pevnom nosníku. Horná a spodná prítlačná hlava sú upevnené na hornom a dolnom pohyblivom nosníku. Poháňané hlavnými valcami upevnenými v horných a dolných pevných nosníkoch, horné a spodné pohyblivé nosníky natlakujú tehlu v oboch smeroch. Zabezpečte vysokú kompaktnosť tehál. Pretože horný a dolný razník sú upevnené na hornom a dolnom pohyblivom nosníku a horný a spodný pohyblivý nosník sú precízne opracované, vodiaca tyč so štyrmi stĺpikmi sa pohybuje posuvne, nielen rýchlosť chodu je vysoká, ale aj opotrebovanie tesnenia hlavného valca je malé. Nie je ľahké poškodiť a uniknúť.

Technická špecifikácia:

Táto séria hydraulických lisov využíva ako suroviny popolček, trosku, kamenný prášok, piesok, trosku, stavebný odpad, cement, keramzit atď. prostredníctvom výmeny rôznych foriem a inteligentného riadenia konverzie frekvencie na výrobu zámkových dlaždíc, štvorcových tehál, štandardných tehál a dlažobných tehál, dutých blokov a ďalších nových typov hodiniek.

Hlavné vlastnosti:

1. Je vyrobený z národnej štandardnej zahustenej ocele a špeciálnej technológie zvárania a je mimoriadne pevný. Vodiaci stĺpik: Vyrobený zo špeciálnej ocele, vysokofrekvenčná úprava, povrchové chrómovanie, dobrá odolnosť voči krúteniu a opotrebeniu.

2. Synchrónny pohon stroja, elektriny a kvapaliny, výšková chyba toho istého paletového produktu je veľmi malá a produkt je vynikajúci

3. Podávač materiálu: pomocou technológie snímania a hydraulického proporcionálneho pohonu, pôsobením kmitavého podávača a oblúkového mechanizmu sa vyrába nútený odstredivý, ktorý je výhodný pre tenkostenné viacradové výrobky.

4. Vibrátor: Je poháňaný elektrohydraulickou technológiou. Viaczdrojový vibračný systém je poháňaný hydraulickým pohonom na generovanie zvislých synchrónnych vibrácií pod kontrolou počítača. Frekvenčná amplitúda je nastaviteľná a je realizovaný pracovný princíp nízkofrekvenčného podávania a vysokofrekvenčného tvarovania.

5. Riadiaci systém: Plne automatické riadenie počítača PLC, rozhranie človek-stroj, elektrické spotrebiče prijímajú medzinárodné známe značky, ako je Omron of Japan, riadiaci program komplexný 15 rokov skutočných výrobných skúseností, v kombinácii s medzinárodným vývojovým trendom, aby spĺňal dizajn národných podmienok, aby sa nedosiahlo potreba profesionálov, vyžaduje si to len jednoduché školenie na obsluhu a na aktualizáciu je k dispozícii výkonná pamäť.

Servis, dodávka a preprava:

Pred predajom:

1. Poskytnúť našim zákazníkom vynikajúce technické poradenstvo a nasadiť najužitočnejšie vybavenie spolu s výrobnou linkou podľa ich požiadaviek.

2. Poskytnite technické údaje vrátane zoznamov zariadení, usporiadania a inštalačných pokynov, ako aj zoznamu dopytu po elektrickej energii.

3. Pomôžte pri plánovaní staveniska, stavebného závodu a navrhovaní najlepšieho toku inštalácie s naším vedúcim inžinierom.

4. Navrhnite a vyrobte produkt podľa potrieb zákazníkov.

Počas predaja:

1. Vyrábať výrobok v prísnom súlade s príslušnými technickými normami a predpismi o stavebnej bezpečnosti a ochrane zdravia.

2. Pokročilá manipulácia s antikoróznymi preventívnymi opatreniami a následným lakovaním povrchu.

3. Produkty prísne testovanie pred odoslaním.

4. Dojednanie zásielky zmluvou včas.

Po predaji:

1. Pošlite skúsených technikov, aby vám pomohli s inštaláciou, skúšobnou prevádzkou stroja a nastavením podľa podmienok na mieste.

2. Školenie personálu v prevádzke a údržbe zariadenia na mieste usmernenie recyklácie a triedenia odpadu.

3. Prevezmite iniciatívu na rýchle odstránenie problémov na mieste.

4. Pripravte si plnú zásobu opotrebovaných dielov a spotrebného materiálu na výmenu.

5. Údržba veľkých položiek, naša spoločnosť zaručuje, že sa dostane na miesto po jednom hovore, zabezpečí normálnu výrobu zákazníka.

6. Optimalizácia výkonu strojov a zariadení.

7. Technická výmena.

Stroj na výrobu blokov je zabalený v PVC fólii do vodotesnej a prachotesnej, náhradné diely budú zabalené v drevenom obale, tento spôsob balenia môže zabezpečiť, že sa stroje neposunú vo vnútri obalu a zaručia jeho bezpečnosť pri preprave.

Stroj na výrobu betónových dutých blokov dodáme do 20-25 dní po prijatí zálohy