Blokový stroj na betón

Blokový stroj na betón

Blokový betónový stroj je typ zariadenia používaného v stavebnom priemysle na výrobu betónových blokov. Stroj je navrhnutý tak, aby automatizoval proces blokovej výroby, čo má za následok zvýšenie efektivity výroby a zníženie nákladov na pracovnú silu.

Stroj na výrobu blokového betónu pracuje tak, že sa suroviny vrátane cementu, piesku a vody zmiešajú v miešacom systéme. Zmes sa potom transportuje do foriem pomocou dopravného pásu alebo inej vhodnej metódy, kde sa aplikuje hydraulický tlak na zhutnenie hmoty a vytvorenie požadovaného tvaru bloku. Akonáhle je blok vytvorený, môže byť odstránený z formy a naskladaný na vytvrdenie.

Stroj na výrobu betónových blokov sa zvyčajne skladá z niekoľkých komponentov vrátane miešačky, systému dopravníkového pásu, hydraulického lisu a sady foriem. Formy môžu byť prispôsobené na výrobu rôznych tvarov a veľkostí betónových blokov v závislosti od konštrukčných požiadaviek.

Betónové tvárnice vyrábané týmto strojom sú známe svojou pevnosťou a odolnosťou, vďaka čomu sú vhodné na stavbu stien, domov a iných konštrukcií. V stavebníctve sú už dlho široko používané a sú považované za jeden z najdôležitejších stavebných materiálov.

Medzi výhody použitia stroja na výrobu betónu blokov patrí zvýšená efektivita výroby, konzistentná kvalita produktu a znížené náklady na pracovnú silu. Stroj je plne automatizovaný, čo uľahčuje jeho obsluhu a údržbu. Môže tiež vyrábať bloky v širokej škále farieb a dizajnov.

Blokové betónové stroje sú dostupné v rôznych modeloch a veľkostiach, aby vyhovovali rôznym stavebným požiadavkám. Sú všestrannou a efektívnou možnosťou výroby vysokokvalitných betónových blokov vhodných pre rôzne stavebné aplikácie.

Vyrába hlavne všetky druhy betónových blokov špeciálneho tvaru, výstužných oceľových podperných blokov, ktoré sa používajú hlavne na odlievanie budov, diaľnic, železníc, mostov a starých budov, železobetónové ochranné bloky, nosníky a štandardné rozstupy armovacích oceľových tyčí atď. dopravník, automatický zakladač a vysokozdvižný vozík. čerstvá tehla sa vyberie z tehliarskeho stroja a prepraví sa do stohovača blokovým dopravníkom, keď dlahy dosiahnu určitú výšku, pracovník by mal preniesť tehly do oblasti vytvrdzovania. V závislosti od dizajnu a tvaru rôznych dlažieb a blokov sa skutočná hodinová výrobná kapacita líši. Môže vyrábať tehly, ktoré spĺňajú požiadavky trhu jednoduchou výmenou foriem. .

Hlavné vlastnosti blokového betónu:

1. Znížte štartovací prúd motora a použite funkciu mäkkého štartu.
2. Môže realizovať synchrónnu prácu vibračnej zostavy.
3. Brzdová jednotka je vybavená brzdným odporom pre spotrebu energie, ktorý môže vyriešiť problém zotrvačnosti motora pri parkovaní.
4. Efekt úspory energie je značný, úspora 20-30%.
5. Importujte čisté diely vysokovýkonného hydraulického proporcionálneho systému (efektívnejšie, energeticky úspornejšie)
6. Importovaná inteligentná dotyková obrazovka PLC a čisto elektrické originály (vysoký stupeň automatizácie, jednoduchšia obsluha)
7. Rýchle látkové zariadenie typu lomeného oblúka (obzvlášť výhodné a rovnomernejšie pre perforovanú tehlovú tkaninu)
8. Viaczdrojový synchrónny vibračný systém využívajúci motor s premenlivou frekvenciou
9. Vibračné lisovanie
10. Špeciálny proces pre vysokoteplotné tepelné spracovanie (forma je odolnejšia voči opotrebovaniu a silnejšia)

Bloková betonáreň Technická špecifikácia:

Aby sa zaistilo, že naše produkty budú počas procesu používania vždy v dobrom prevádzkovom stave, spoločnosť stanovila nasledujúce servisné požiadavky na základe prísnej implementácie noriem GB/T1678.1-1997 „popredajný servis priemyselných produktov“:
1. Záručná doba je 12 mesiacov alebo 2000 hodín.
2. Voľne školiť obsluhu, údržbu a riadiaci personál pre zákazníka.
3. Včas odpovedajte na relevantné otázky zákazníkov.
4. Poskytnite zákazníkom relevantné dokumenty a materiály.
5. Vykonávať zodpovednosť za kvalitu produktu a včas poskytovať zákazníkom služby na mieste, ako je inštalácia, uvedenie do prevádzky a údržba.
6. Vytvorte súbory zákazníkov a sledujte používanie produktu.
7. Po nadobudnutí platnosti zmluvy je zákazník zodpovedný za výstavbu podporných zariadení a základov vopred zakopaných spoločnosťou a hlavný kábel je vedený do hlavnej skrine; zdroj vody je vedený do miešačky. Naša spoločnosť poskytuje kompletný certifikát stroja k zariadeniu.
8. Po samoakceptovaní zákazníckej základne, ak zákazník nemá podmienky na vynútenie inštalácie alebo potrebuje opätovnú inštaláciu, zákazník by mal písomne ​​​​podpísať a spoločnosť si bude účtovať zodpovedajúci poplatok.
9. Z dôvodu čiastočného zlepšovania a zlepšovania procesov podľa zmluvy má naša spoločnosť právo robiť nové návrhy a vylepšenia bez zníženia výkonu pôvodného zariadenia. Ak sa fyzický predmet zákazky líši od zmluvných informácií, má prednosť skutočný produkt, ale úroveň kvality zariadenia sa nezníži.