Stroj na dláždenie blokov

Stroj na blokovú dlažbu

Stroj na dlažbu je typ zariadenia používaného v stavebníctve na výrobu zámkových betónových alebo hlinených blokov na dlažbu. Tento stroj je navrhnutý tak, aby automatizoval proces výroby blokov, čo má za následok zvýšenie efektivity výroby a zníženie nákladov na pracovnú silu.

Stroj na dlažbu funguje zmiešaním cementu, piesku a vody v miešacej jednotke. Zmes sa potom transportuje do foriem pomocou dopravného pásu, kde sa aplikuje hydraulický tlak na zhutnenie zmesi a vytvorenie požadovaného tvaru do seba zapadajúceho bloku. Akonáhle je blok vytvorený, môže byť odstránený z formy a naskladaný na vytvrdenie.

Stroje na blokovú dlažbu sa zvyčajne skladajú z niekoľkých komponentov, vrátane systému dopravníkového pásu, miešačky, foriem, hydraulických čerpadiel a riadiacich systémov. Použité formy môžu byť prispôsobené na výrobu blokov rôznych veľkostí a tvarov v závislosti od konkrétnych konštrukčných požiadaviek.

Tvárnice vyrábané strojom na dlažobné kocky sú známe svojou pevnosťou, trvanlivosťou, odolnosťou voči poveternostným vplyvom a prírodným živlom. Často sa používajú na dláždenie chodníkov, príjazdových ciest, terás a iných vonkajších plôch.

Medzi výhody použitia stroja na blokovú dlažbu patrí zvýšená efektivita výroby, stála kvalita výrobkov a znížené náklady na pracovnú silu. Stroj je ľahko ovládateľný a vyžaduje minimálnu údržbu, vďaka čomu je obľúbenou voľbou v stavebníctve. Poskytuje tiež flexibilitu pri výrobe blokov rôznych veľkostí, tvarov a farieb.

Stroje na blokovú dlažbu sa dodávajú v rôznych modeloch a veľkostiach, aby vyhovovali rôznym stavebným požiadavkám a môžu ich používať jednotlivci a podniky v stavebnom priemysle. Sú všestrannou a efektívnou možnosťou výroby vysokokvalitných blokovacích blokov vhodných pre rôzne vonkajšie aplikácie.

Stroj na výrobu blokov je schopný použiť v plne automatickej výrobnej linke blokov, pozostáva z dávkovej stanice, miešačky betónu, pásového dopravníka, automatického zakladača a vysokozdvižného vozíka. čerstvá tehla sa vyberie z tehliarskeho stroja a prepraví sa do zakladača blokovým dopravníkom, keď sa dlahy dostanú do určitej výšky, pracovník by mal preniesť tehly do oblasti vytvrdzovania.V závislosti od dizajnu a tvaru rôznych dlaždíc a blokov sa skutočná hodinová výrobná kapacita líši. Môže vyrábať tehly, ktoré spĺňajú požiadavky trhu jednoduchou výmenou foriem. .

Materiál formy je vyrobený z vysoko mangánovej legovanej ocele. Po laserovom rezaní, presnom obrábaní, montáži a zváraní sa celková povrchová karbonitridačná úprava prijme na vyriešenie problému zvárania a žíhania po tepelnom spracovaní, čo výrazne zvyšuje odolnosť formy proti opotrebovaniu. Výskum technologických inovácií pokračuje. V poslednej dobe sa používa technológia zvárania pod tavivom na hornom povrchu bežných oceľových plechov na metalurgické spojenie povrchu vrstvou karbidov s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu, čo môže výrazne zvýšiť životnosť niekoľkonásobku cyklu odolnosti proti opotrebeniu

 Model QT6-15

Čas výrobného cyklu stroja na výrobu blokov QT6 15 Hydraulic Concrete Paver je medzi 18 sekundami a 22 sekundami s Face mixom pri bežnej výrobe dlaždíc. To znamená, že pri rýchlosti výroby 4 cykly za minútu a 85% účinnosti by mal byť priemerný výkon približne 180 cyklov za hodinu.

Plnoautomatický stroj na výrobu tehál vo všeobecnosti vyžaduje 2 až 3 operátorov a výrobné procesy používané v rôznych výrobných linkách sú trochu odlišné.

Keď kupujeme plne automatický lámač tehál, odporúčame vám vybrať si zariadenie s menším počtom operátorov, čo môže znížiť počet operátorov zariadenia a znížiť výrobné náklady. V prípade plne automatických zariadení musíme zachovať postupy kontroly zariadenia, aby sme zabezpečili normálnu prevádzku zariadenia.

Naša spoločnosť prešla „Systémom manažérstva kvality ISO9001“ a „Certifikáciou EU CE“, ako Unik Machinery sme všetky naše produkty zamerali na poskytovanie bezpodmienečnej spokojnosti zákazníkov. Sme presvedčení, že neustále zlepšovanie a školenie všetkých zamestnancov je nevyhnutné pre neustále zlepšovanie ich produktov a systémov. Naša spoločnosť sa zameriava na zlepšovanie sortimentu v smere návrhov a požiadaviek zákazníkov uspokojovaním potrieb našich vážených zákazníkov bez obetovania kvality a včasnej výroby, so servisom strojného zariadenia Unik, ktorého cieľom je neustále zvyšovať kvalitu a kvalitu výrobkov v spoločnosti.