Výrobná linka na výrobu cementových blokov

Výrobná linka na výrobu cementových blokov

Výrobná linka na výrobu cementových blokov je kompletný systém používaný pri výrobe cementových blokov vrátane rôznych zariadení, ako sú miešačky, dopravníky, hydraulické lisy a formy. Tieto výrobné linky sú vysoko prispôsobiteľné a umožňujú výrobu rôznych typov a veľkostí cementových blokov vrátane dutých blokov, plných blokov, dlažobných kociek a obrubníkov.

Výrobný proces začína zmiešaním cementu, vody, piesku a kameniva v miešačke, aby sa vytvorila jednotná zmes. Zmes sa potom privádza do hydraulického lisu spolu s formou, ktorá stláča zmes do požadovaného tvaru a veľkosti bloku. Bloky sa potom vytvrdia a pripravia na prepravu.

Výrobné linky na výrobu cementových blokov sú vysoko efektívne a schopné vyrobiť veľké množstvo vysokokvalitných blokov v krátkom čase. Automatizovaný riadiaci systém zaisťuje konzistentnú kvalitu výroby, znižuje potrebu ručnej práce a zlepšuje celkovú bezpečnosť výrobného procesu.

Tieto výrobné linky sú prispôsobiteľné na základe požiadaviek projektu, od malých výrobných liniek navrhnutých pre nízky výkon až po veľké výrobné linky navrhnuté pre vysoký výkon. Stroje sa ľahko obsluhujú, vyžadujú minimálnu údržbu a ponúkajú vysokú návratnosť investície.

Vo všeobecnosti sú výrobné linky na výrobu cementových blokov nevyhnutnou súčasťou stavebného priemyslu. Stroje ponúkajú cenovo výhodný, efektívny a ekologický spôsob výroby vysokokvalitných cementových blokov pre rôzne stavebné projekty. Sú spoľahlivé, odolné a produktívne a zabezpečujú vysokokvalitné bloky, ktoré spĺňajú alebo prekračujú priemyselné štandardy.

Technická špecifikácia výrobnej linky na výrobu cementových blokov:

Cementový blok Výhody výkonu výrobnej linky:

1. Kompaktná štruktúra: Výrobná linka Cement Block Making je vyrobená z vysoko pevnej ocele a špeciálnej technológie zvárania, ktorá je mimoriadne pevná.

2. Distribútor: Pomocou technológie snímača a hydraulického pohonu proporcionálneho ventilu, pôsobením výkyvného rozdeľovacieho vozíka a mechanizmu lámania oblúka, dochádza k nútenému odstredivému vykladaniu a distribúcia je rýchla a rovnomerná, čo je obzvlášť výhodné pre tenkostenné a viacdierové cementové výrobky.

3. Riadiaci systém: Počítač výrobnej linky na výrobu betónových blokov riadi rozhranie človek-stroj. Všetky ovládacie zariadenia pochádzajú z Nemecka Siemens, Japonsko Fuji, Nemecko Schneider a obrazovka sa dováža z Taiwanu, Japonska Omron a iných značiek. Riadiaci program integruje 20 rokov skutočných výrobných skúseností, vyvinutý v súlade s medzinárodným vývojovým trendom, navrhnutý a zostavený tak, aby spĺňal národné podmienky. Dá sa obsluhovať bez profesionálov a potrebuje len jednoduché zaškolenie. Výkonnú pamäť je možné upgradovať.

4. Dutina formy a tlaková hlava: elektrohydraulický synchrónny pohon, výšková chyba jednotného paletového produktu je veľmi malá a konzistencia produktu je dobrá.

Môžeme použiť rôzne suroviny (ako je popolček, uhoľná hlušina, bridlica, riečny kal, piesok, kameň, stavebný odpad, hlušinová troska, škvara atď.) na výrobu rôznych stenových blokov a dlaždíc, tehál na ochranu svahov, štvorcových tehál, tehál na trávu, mriežkových tehál a obkladových tehál, tehál na izoláciu strechy atď.

Balenie a doprava:

Oceľové zariadenia vrátane hlavného stroja, zakladača, blokového / paletového dopravníka, miešača a dávkovacieho stroja atď., budú balené nahé v kontajneri podľa priestoru kontajnera. Elektrické komponenty budú zabalené v pevných drevených obaloch vhodných na plavbu.

Dodacia lehota je 30-45 dní po prijatí 30% zálohy.

Prístav odoslania: Xiamen.

Naša služba:

Predpredajný servis

◆ Prijmite konzultáciu

◆ Potvrďte cieľ investície používateľa

◆ Výber lokality

◆ Návrh a konštrukčný plán, výkresy

Predajný servis

◆ Asistovať pri dozore nad stavebným procesom

◆ Zabezpečte inštaláciu navádzania na mieste, uvedenie zariadenia do prevádzky

◆ Pomôžte používateľom vytvoriť systém riadenia na mieste a systém riadenia kvality

◆ Školenie operátorov výroby

Popredajný servis

◆ Pomôžte používateľom pri formulovaní receptúr výrobného procesu

◆ Poskytovať sieťovú vzdialenú službu

◆ Technická údržba na mieste

◆ Bezpečná a rýchla distribúcia dielov

Doplnková služba:

◆ Aktualizácia formy zariadenia

◆Technická aktualizácia, aktualizácia systému

◆ Technická podpora aplikácie produktu

◆Zdieľajte najnovšie výsledky