Stroj na dlažbu

Stroj na dlažbu

Stroj na dlažobné kocky je zariadenie používané v stavebníctve na výrobu zámkových betónových alebo hlinených dlažobných kociek. Stroj je navrhnutý tak, aby zefektívnil proces výroby blokov, znížil náklady na pracovnú silu a zvýšil efektivitu výroby.

Stroj na dlaždice pracuje tak, že zmiešava suroviny vrátane cementu, piesku a vody v miešacom systéme. Zmes sa potom transportuje do foriem pomocou dopravného pásu alebo inej vhodnej metódy, kde sa aplikuje hydraulický tlak na zhutnenie hmoty a vytvorenie požadovaného tvaru do seba zapadajúceho bloku. Keď je dlaždica vytvorená, môže sa vybrať z formy a naskladať na vytvrdnutie.

Stroj na dlaždice sa zvyčajne skladá z niekoľkých komponentov vrátane mixéra, systému dopravníkového pásu, hydraulického lisu a súpravy foriem na dlaždice. Formy je možné prispôsobiť na výrobu rôznych tvarov a veľkostí dlažobných kociek v závislosti od konštrukčných požiadaviek.

Dlažobné kocky vyrábané týmto strojom sú známe svojou pevnosťou a odolnosťou, vďaka čomu sú vhodné na stavbu príjazdových ciest, chodníkov, terás a iných vonkajších prvkov. Sú tiež do seba zapadajúce, vďaka čomu sú stabilné a bezpečné, bez potreby ďalšieho lepidla.

Medzi výhody používania stroja na dlažobné kocky patrí zvýšená efektivita výroby, konzistentná kvalita produktu a znížené náklady na pracovnú silu. Stroj je plne automatizovaný, čo uľahčuje jeho obsluhu a údržbu. Môže tiež vyrábať dlaždice v širokej škále farieb a dizajnov.

Stroje na dlažobné kocky sú dostupné v rôznych modeloch a veľkostiach, aby vyhovovali rôznym konštrukčným požiadavkám. Sú vysoko univerzálne a ideálne pre jednotlivcov a firmy v stavebnom priemysle.

Výrobný proces cementových tehál: polosuché lisovanie metódou prirodzeného vytvrdzovania využíva zmes cementu (alebo cementu, vápna) a piesku, po zlisovaní vzniká prirodzeným vytvrdzovaním po dobu 28 dní a kvalita výrobku môže dosiahnuť štandard bežných hlinených tehál.

Stroj na dlažobné kocky je možné použiť v plne automatickej výrobnej linke blokov, pozostáva z dávkovacej stanice, miešačky betónu, pásového dopravníka, automatického zakladača a vysokozdvižného vozíka. čerstvá tehla sa vyberie z tehliarskeho stroja a prepraví sa do zakladača blokovým dopravníkom, keď sa dlahy dostanú do určitej výšky, pracovník by mal preniesť tehly do oblasti vytvrdzovania.

Požiadavky na vytvrdzovanie dlaždíc: Cementové tehly by mali mať prirodzené vytvrdzovanie: čerstvo tvarované tehly by nemali byť vystavené priamemu slnečnému žiareniu, aby spôsobili predčasnú stratu vody. Aby sa naplno využila slnečná energia, môže byť pokrytá plastovou fóliou. V období mrazov, keď je teplota nižšia ako 5 ℃, nie je vhodná na vonkajšiu údržbu. Výrobky z výrobnej linky na výrobu cementových tehál sú počas počiatočnej fázy stohovania dehydratované a zmršťované, takže by sa nemali prepravovať na stavenisko príliš skoro na použitie. Po nastriekaní a vytvrdnutí je vo všeobecnosti potrebné ho naskladať na 15 hodín a čím dlhší je čas vytvrdzovania, tým lepšie. Počas procesu stohovania sa pevnosť cementových tehál bude naďalej zvyšovať.

Naša služba:

V prípade použitia našich produktov, záručná doba jeden rok, naša továreň môže poslať technikom užívateľovi bezplatnú inštaláciu a uvedenie do prevádzky, prenos technológie, celoživotné príslušenstvo, aby sme zabezpečili spokojnosť zákazníka!

Pred nákupom zákazníka spoločnosť pošle inžinierov a technikov na stránku používateľa, aby naplánovali lokalitu a navrhli najlepší plán procesu pre používateľa. Po zakúpení spoločnosť pridelí na stránku bezplatný personál popredajného servisu, ktorý bude viesť zákazníka k inštalácii a ladeniu a pomôže zákazníkovi pri plánovaní a správe. zariadenia, kým nie je používateľ spokojný.

Pred predajom:
(1) Výber modelu zariadenia.
(2) Navrhovať a vyrábať výrobky podľa špeciálnych požiadaviek zákazníkov.
(3) Vyškoliť technikov pre zákazníkov.
(4) Spoločnosť posiela inžiniersky a technický personál na stránku používateľa, aby naplánoval stránku a navrhol najlepší proces a plán pre používateľa.

Predaj:
(1) Prevzatie produktov.
(2) Pomáhajte zákazníkom pri formulovaní stavebných plánov.

Po predaji:
(1) Voľne prideľte špeciálneho popredajného servisného personálu, ktorý príde na scénu, aby naviedol zákazníkov na inštaláciu a ladenie.
(2) Inštalácia a uvedenie zariadenia do prevádzky.
(3) Prevádzkovatelia školení na mieste.
(4) Po inštalácii kompletnej sady zariadení budú k dispozícii 1-2 technici na plný úväzok, ktorí budú zákazníkovi bezplatne pomáhať pri výrobe na mieste, kým nebude používateľ spokojný.

Naša spoločnosť prešla „Systémom manažérstva kvality ISO9001“ a „Certifikáciou EU CE“, ako Unik Machinery sme všetky naše produkty zamerali na poskytovanie bezpodmienečnej spokojnosti zákazníkov. Sme presvedčení, že neustále zlepšovanie a školenie všetkých zamestnancov je nevyhnutné pre neustále zlepšovanie ich produktov a systémov. Naša spoločnosť sa zameriava na zlepšovanie sortimentu v smere návrhov a požiadaviek zákazníkov uspokojovaním potrieb našich vážených zákazníkov bez obetovania kvality a včasnej výroby, so servisom strojného zariadenia Unik, ktorého cieľom je neustále zvyšovať kvalitu a kvalitu výrobkov v spoločnosti.