Stroje na výrobu pevných odpadových tehál
Stroje na výrobu pevných odpadových tehál sú typom zariadenia, ktoré je určené na premenu rôznych druhov pevného odpadu, ako je stavebný odpad, priemyselný odpad, komunálny pevný odpad a ďalšie, na vysokokvalitné tehly. Proces zahŕňa použitie kombinácie tepla a tlaku na stlačenie odpadových materiálov dohromady a vytvorenie tehál, ktoré možno použiť na rôzne stavebné projekty.
Na trhu je k dispozícii niekoľko rôznych typov strojov na výrobu pevných odpadových tehál, z ktorých každý má svoje vlastné jedinečné vlastnosti a špecifikácie. Niektoré stroje sú navrhnuté tak, aby boli energeticky účinnejšie, zatiaľ čo iné sú schopné vyrábať tehly v rôznych veľkostiach a tvaroch.
Niektoré zo spoločných vlastností strojov na výrobu pevných odpadových tehál zahŕňajú automatické riadiace systémy, systémy podávania materiálu, systémy na tvarovanie tehál a ďalšie. Tieto stroje môžu pomôcť znížiť množstvo odpadu, ktorý končí na skládkach, a zároveň poskytnúť udržateľný stavebný materiál, ktorý možno použiť na širokú škálu stavebných projektov.
Stroje na výrobu pevných odpadových tehál Popis produktov
Stroje na výrobu pevných odpadových tehál vyrábané spoločnosťou UNIK na použitie v Južnej Afrike sú obľúbené vďaka svojej schopnosti vyrábať širokú škálu veľkostí a tvarov tehál s presnosťou a konzistenciou. Stroje sú navrhnuté tak, aby odolali drsnému africkému prostrediu a sú vyrobené z vysokokvalitných materiálov, vďaka čomu sú odolné a majú dlhú životnosť. Spoločnosť Unik tiež urobila významný pokrok vo vývoji strojov na výrobu blokov, ktoré sú energeticky účinné a šetrné k životnému prostrediu. Stroje sú vybavené pokročilou technológiou, ktorá umožňuje nízku spotrebu energie, znižuje celkové náklady na výrobu a zabezpečuje, že sú ekologicky udržateľné.
Použite 4-frekvenčné vibračné motory, distribúcia sily a frekvencie vibrácií je relatívne rovnomerná. frekvencia vibrácií sa dá presne nastaviť, zväčší sa rozsah nastavenia rôznych surovín a výrobkov s rôznou intenzitou, zvýši sa kontrola pevnosti výrobku a efektívne sa predĺži životnosť formy.
Plne automatická rámová konštrukcia stroja na tvarovanie blokov využíva vysokokvalitnú oceľovú dosku z legovanej konštrukcie. Po celkovom zváraní sa vykonáva, čím sa eliminuje odstránenie hrdze, eliminuje sa napätie pri zváraní atď. Celková konštrukcia regálu je pevná a odolná, zaisťuje jej pevnosť, húževnatosť a odolnosť
Elektrické ovládacie skrinky používajú 15-palcové rozhranie človek-stroj, tlačidlový spínač ABB, spínač núdzového zastavenia; prepínač slov;
Schneider Switch, Francúzsko, Omron (Omron) PLC; Schneider In stykač vo Francúzsku; Tepelná elektrina, vzduchový spínač, elektroinštalácie a letecké stanovištia sú poskytované produktmi Weidmuller (úrovne ochrany v tretej úrovni)
Podľa aktuálnych potrieb zákazníkov je možné po hotovom produkte vybaviť automatickým paletizátorom, prípadne aj rozšíriť výrobnú linku s vyšším stupňom automatizácie. Priestor zaberá malý priestor, dispozične kompaktný, využitie hotového priestoru
| Rozmer | 5900×2040×2900 mm |
| Veľkosť palety |
1100×950×28-35 mm |
| Frekvencia vibrácií | 3800-4500 ot./min |
| Hydraulický tlak | 25 mpa |
| Vibračná sila | 90 KN |
| Čas cyklu | 15-25s |
| Sila | 63,45 kW |
| Hmotnosť | 12800 kg |
| Produkt | Veľkosť produktu | ks/paleta | ks/hod | Obrázok |
| Dutý blok | 400 x 200 x 200 mm | 10 KS | 1800 ks |
|
| Dutý blok | 400 x 150 x 200 mm | 12 KS | 2160 KS |
|
| Obdĺžniková dlažba | 200x100x60/80 mm | 36KS | 8640 ks |
|
| Zámková dlažba | 225x112x60/80 mm | 24KS | 5760ks |
|
| Obrubník | 200 x 300 x 600 mm | 3KS | 720ks |
|
Výroba
Doručenie
dielňa
Proces
Balenie a preprava sú kľúčovými aspektmi doručovania blokových strojov na určené miesta určenia. Blokové stroje sú ťažké a objemné a je potrebné ich zabaliť a odoslať opatrne, aby sa zabezpečilo, že dorazia na miesto určenia v dobrom stave.
Balenie blokových strojov začína výberom vhodných obalových materiálov. Obalové materiály by mali byť schopné odolať hmotnosti a veľkosti stroja a chrániť ho pred poškodením počas prepravy. Primárne obalové materiály používané vo väčšine prípadov sú kovové rámy, drevené debny alebo palety. Tieto materiály poskytujú pevný základ pre blokový stroj a môžu ho chrániť pred poškodením počas manipulácie a prepravy.
Pri balení blokového stroja je nevyhnutné zabezpečiť, aby bol pevne zaistený vo vnútri obalových materiálov. To znamená použitie popruhov, pások alebo iných vhodných materiálov na uchytenie stroja na mieste a zabránenie jeho pohybu počas prepravy. Voľné balenie môže spôsobiť značné poškodenie stroja a dokonca spôsobiť nehody počas prepravy.
Adresa
č. 19, Ling‘an Road, priemyselná zóna Wuli, Jinjiang, mesto Quanzhou, provincia Fujian, Čína
Tel
.webp "Dokonalý sprievodca automatickými blokovými strojmi v strojoch na výrobu betónu")
.webp "Všetko, čo potrebujete vedieť o blokovacích strojoch")
.jpg "Váš sprievodca strojmi so zámkovým blokom: Pochopenie rýchlosti miešania bubna a ďalších funkcií")
.webp "Výskum automatického blokového stroja: princípy a modely")
.webp "Revolúcia v priemysle betónových blokov s inovatívnymi strojmi na výrobu betónových blokov")
.webp "Všetko, čo potrebujete vedieť o plne automatických blokových strojoch")