Stroj na výrobu blokových tehál

Stroj na výrobu blokových tehál

Stroj na výrobu blokových tehál je stroj používaný na výrobu tehál a blokov zo surovín, ako je cement, piesok, kamene a voda. Je určený na formovanie a tvarovanie tehál do rôznych veľkostí a tvarov, vrátane plných, dutých a do seba zapadajúcich blokov. Stroj pracuje tak, že suroviny stlačí pod vysokým tlakom a zohrieva ich na vopred definovanú teplotu, aby sa vytvorili bloky a tehly. K dispozícii sú rôzne typy strojov na výrobu blokových tehál, vrátane manuálnych, poloautomatických a plne automatických strojov, z ktorých každý má svoje jedinečné vlastnosti. Tieto stroje sú široko používané v stavebníctve na stavbu domov, budov a iných stavieb.

Popis výrobkov stroja na výrobu blokových tehál

Stroj na výrobu blokových tehál je stroj, ktorý je určený na výrobu betónových tehál alebo blokov na stavbu budov. Stroj je navrhnutý tak, aby spájal suroviny, ako je cement, piesok alebo popolček, voda a ďalšie požadované prísady do betónových blokov rôznych veľkostí a tvarov. Stroje na výrobu blokových tehál môžu byť ovládané ručne, poloautomaticky alebo automaticky v závislosti od zložitosti stroja. Tradičný stroj na výrobu blokových tehál používa formu na tvarovanie blokov a využíva vibrácie alebo hydraulický tlak na zhutnenie suroviny. Pokročilejšie modely môžu mať viacero foriem a počítačové riadiace systémy, ktoré umožňujú stroju minimalizovať ľudský zásah a zároveň maximalizovať výkon.

Vylepšený systém podávania foriem

Pre menší blok je hrúbka bunky vždy približne 10 ~ 15 mm, tradičný spôsob podávania formy nedokázal zabezpečiť rovnomerné rozloženie materiálu. Systém UNIK Enhanced Mold Feeding System je vybavený viacerými radmi miešacích vidlíc (typy miešacích vidličiek je možné meniť podľa rôznych typov blokov), ktoré sú umiestnené tesne nad formou. Materiál sa pred vypustením do formy premieša cez rady vidličiek.

Pokročilá technológia a všestrannosť

Stroj na výrobu blokových tehál je navrhnutý tak, aby vyhovoval hromadnej výrobe rôznych druhov blokov, t. j. dlažieb, dosiek, obrubníkov, blokov náprsných stien, oporných múrov, blokov na výsadbu, architektonických blokov, blokov s delenou tvárou, blokovacích blokov, krajinných architektonických blokov atď. Betónové bloky sa stávajú populárnymi, pretože sú konštrukčne stabilné, odolné, zvukotesné a teplotné. Je odolný voči poveternostným vplyvom a ľahko sa udržiava. Jeho všestrannosť môže byť navrhnutá tak, aby odolala katastrofám, ako sú požiar, búrky, záplavy a zemetrasenie.

Parametre výrobkov strojov na výrobu blokových tehál

Rozmer	3000 × 1900 × 3160 mm
Veľkosť palety	1100×740×28-35 mm
Frekvencia vibrácií	3800-4500 ot./min
Hydraulický tlak	25 mpa
Vibračná sila	68 kN
Čas cyklu	15-20s
Sila	48,53 kW
Hmotnosť	8200 kg

Použitie strojov na výrobu blokových tehál spôsobilo revolúciu v stavebnom priemysle zvýšením rýchlosti výstavby a poskytnutím vysokokvalitných blokov, ktoré sú odolnejšie, nákladovo efektívnejšie a energeticky efektívnejšie ako tradičné stavebné metódy. Stroje na výrobu blokových tehál sa používajú pre obytné a komerčné budovy, výstavbu ciest, mosty a iné infraštruktúrne projekty.

Produkt	Veľkosť produktu	ks/paleta	ks/hod	Obrázok
Dutý blok	400 x 200 x 200 mm	8 KS	1920ks
Dutý blok	400 x 150 x 200 mm	12 KS	2160 KS
Obdĺžniková dlažba	200x100x60/80 mm	36KS	8640 ks
Zámková dlažba	225x112x60/80 mm	25KS	6000 ks
Obrubník	200 x 300 x 600 mm	4KS	960 ks

 

Obrázok produktu Stroj na výrobu blokových tehál

Naša továreň

Výroba

Doručenie

dielňa

Proces

Aby sa zaistilo, že naše produkty budú počas procesu používania vždy v dobrom prevádzkovom stave, spoločnosť stanovila nasledujúce servisné požiadavky na základe prísnej implementácie noriem GB/T1678.1-1997 „popredajný servis priemyselných produktov“:
1. Záručná doba je 12 mesiacov alebo 2000 hodín.
2. Voľne školiť obsluhu, údržbu a riadiaci personál pre zákazníka.
3. Včas odpovedajte na relevantné otázky zákazníkov.
4. Poskytnite zákazníkom relevantné dokumenty a materiály.
5. Vykonávať zodpovednosť za kvalitu produktu a včas poskytovať zákazníkom služby na mieste, ako je inštalácia, uvedenie do prevádzky a údržba.
6. Vytvorte súbory zákazníkov a sledujte používanie produktu.
7. Po nadobudnutí platnosti zmluvy je zákazník zodpovedný za výstavbu podporných zariadení a základov vopred zakopaných spoločnosťou a hlavný kábel je vedený do hlavnej skrine; zdroj vody je vedený do miešačky. Naša spoločnosť poskytuje kompletný certifikát stroja k zariadeniu.
8. Po samoakceptovaní zákazníckej základne, ak zákazník nemá podmienky na vynútenie inštalácie alebo potrebuje opätovnú inštaláciu, zákazník by mal písomne ​​​​podpísať a spoločnosť si bude účtovať zodpovedajúci poplatok.
9. Z dôvodu čiastočného zlepšovania a zlepšovania procesov podľa zmluvy má naša spoločnosť právo robiť nové návrhy a vylepšenia bez zníženia výkonu pôvodného zariadenia. Ak sa fyzický predmet zákazky líši od zmluvných informácií, má prednosť skutočný produkt, ale úroveň kvality zariadenia sa nezníži.