Stroje na výrobu cementových tehál

 Nízkonákladové stroje na výrobu cementových tehál:

Stroje na výrobu cementových tehál sa vzťahujú na stroje používané pri výrobe cementových tehál. Tieto stroje sa používajú na formovanie surovín, vrátane cementu, piesku a vody, do tvaru tehly.

Proces výroby cementových tehál zvyčajne zahŕňa zmiešanie surovín v správnom pomere, formovanie zmesi do požadovaného tvaru pomocou lisu alebo vibračného stola a následné vytvrdzovanie tehál v kontrolovanom prostredí, aby sa zabezpečila optimálna pevnosť a odolnosť.

Stroje na výrobu cementových tehál môžu mať rôzne typy a veľkosti, od malých ručných strojov, ktoré dokážu vyrobiť len niekoľko tehál za hodinu, až po plne automatizované stroje, ktoré sú schopné vyrobiť tisíce tehál za hodinu. Niektoré bežné typy strojov na výrobu cementových tehál zahŕňajú hydraulické stroje, poloautomatické stroje a plne automatické stroje.

Tieto stroje sú široko používané v stavebníctve na výrobu vysoko kvalitných tehál, ktoré sa používajú na stavbu stien, podláh a iných konštrukcií.

Nízkonákladové stroje na výrobu cementových tehál sú blokovým strojom nových stenových materiálov, ktoré využívajú popolček, riečny piesok, štrk, kamenný prášok, popolček, odpadovú keramickú trosku, trosku a iné materiály a pridávajú malé množstvo cementu. Podľa rôznych foriem môže potlačiť vzhľad štandardných tehál, pórovitých tehál, tehál so slepými otvormi, dutých tehál, dlaždíc a tehál so špeciálnymi potrebami. Podľa poslednej časti technológie vytvrdzovania možno tehly rozdeliť na tehly bez vypaľovania s prirodzeným vytvrdzovaním a tehly vytvrdzované parou (tehly v autokláve) s vytvrdzovaním tlakom pary atď.

Nízkonákladové stroje na výrobu cementových tehál sú zariadenia na spracovanie stenových materiálov na ochranu životného prostredia v súlade s národnou priemyselnou politikou a podporované národnou reformou nových materiálov na steny. Je navrhnutý a vyrobený neustálou inováciou a zdokonaľovaním našej továrne a personálu (úprava vlastností: od krížika z tehly na slovo z tehly, čím sa zvyšuje výťažnosť a jednorazové tvarovanie sa zmenilo z desať na dvanásť). Po takmer 3 rokoch skutočného používania, či už z výnosu alebo zo stability zariadenia, sa doba lisovania tohto zariadenia výrazne zlepšila v porovnaní s predchádzajúcim 3 typom stroja. Má tiež zjavné výhody v porovnaní s podobnými produktmi iných výrobcov.

1. Hydraulický systém je najviac zjednodušený, obsluhu stroja rýchlo pochopíte.

2. Sekundárna tkanina jednoduchej úrovne, organická kombinácia lisovania a vibrácií, lisované výrobky majú vysokú hustotu a vynikajúci výkon.

3. Synchrónne vibračné formovanie s dvojitým motorom, pričom sa využíva regulácia s premenlivou frekvenciou a používanie nízkorýchlostného tempomatu, technológie rýchlosti motora na ovládanie rýchlosti motora. Jeho výrobky majú vysokú hustotu, krátky cyklus formovania a vysokú účinnosť.

4. Má kompaktnú štruktúru, jednoduchú obsluhu, jednoduchú údržbu, stabilný a spoľahlivý, malý podlahový priestor, ekonomický a praktický, vhodný pre malých a stredných zákazníkov na začatie investície.

5. Elektrické komponenty riadiaceho systému využívajú svetoznáme značky ako Omron, Siemens, ABB atď. To má zabezpečiť stabilitu riadiaceho systému a prevádzkové parametre systému je možné upravovať a nastavovať pomocou dotykovej obrazovky.

6. Výmena formy môže produkovať duté tehly, štandardné tehly, farebnú dlažbu, obrubník atď. Jeden viacúčelový stroj.

Vhodné pre začínajúcich malých a stredných zákazníkov, môžeme navrhnúť na prívese, ktorý vyžaduje menej pôdy, menej práce, žiadne základy a môže sa ľahko presunúť na iné miesto.

1. Ktorý stroj je najvhodnejší pre môj projekt?

Mali by ste sa uistiť, koľko pracovného priestoru máte na výrobu a skladovanie blokov, koľko blokov chcete vyrobiť za deň, aký je váš počiatočný rozpočet na tento stroj.

2. Môžem použiť iba jeden stroj na výrobu všetkých typov blokov?

Áno, náš stroj na výrobu blokov je navrhnutý tak, aby vyhovoval hromadnej výrobe rôznych druhov betónových murovacích blokov, ako sú tehly, bloky, dlaždice, dosky, obrubníky, zámkové typy atď., a to jednoduchou výmenou formy. všetko, čo musíte urobiť, je odstrániť jeden typ formy a nahradiť ho iným, čo stojí pol hodiny na výmenu.

3. aké suroviny sú potrebné na výrobu blokov?

Cement, piesok, kamenivo Jemné a hrubé kamenivo tvorí prevažnú časť betónovej zmesi. Maximálny priemer by mal byť do 10 mm.

4. Môžem získať inštaláciu pre tento stroj?

Zabezpečíme nášho inžiniera do vašej továrne, aby viedol inštaláciu a školenie, zákazník bude zodpovedný za všetky mzdy a náklady na inžiniera.

5.Ako je to so zárukou?

sľubujeme 18-mesačnú záruku na dátum nákupu a súhlasíme s opravou alebo výmenou akéhokoľvek chybného dielu bez poplatku. Táto záruka sa nevzťahuje na prípady nesprávneho používateľa, nesprávneho zaobchádzania, nedostatočnej údržby, konania tretích strán, neoprávneného servisu alebo úprav stroja, poškodenia v dôsledku nehody, zneužitia, nedostatku primeranej starostlivosti, bežného opotrebovania alebo pridania akéhokoľvek iného vybavenia, ktoré nie je súčasťou produktu