Betónové drenážne rúry sú základnými materiálmi pre komunálne, vodohospodárske a dopravné projekty. Dva hlavné výrobné procesy sú vertikálne radiálne vytláčanie a tvarovanie závesným valcom (odstredivé). Pochopenie ich rozdielov pomáha výrobcom vybrať správne vybavenie na základe potrieb ich produktov.
Princíp: Rotujúca extrúzna hlava zhutňuje betón zvnútra smerom von a vytvára rúru v jednom prechode.
Použiteľné priemery: typicky DN300 až DN1500 mm.
Výhody: Extrémne vysoká účinnosť – pri rúre DN600×3000 mm trvá tvarovací cyklus len asi 3 minúty; výrobky majú vysokú hustotu a hladké vnútorné steny.
Nevýhody: Vyžaduje prísnu kontrolu zosuvu betónu; najlepšie sa hodí na veľkoobjemovú výrobu jednej veľkosti.
Princíp: Rotujúci valec pôsobí tlakom a odstredivou silou na kompaktný betón vo vnútri formy.
Použiteľné priemery: DN300 až DN2000 mm, s maximálnou dĺžkou 3 metre na potrubie.
Výhody: Širší rozsah priemerov, schopný vyrábať rôzne typy spojov (rovný, hrdlový, pero-drážkový), ponúka väčšiu flexibilitu.
Nevýhody: Relatívne pomalší výrobný cyklus; vyššia spotreba energie.
Odporúčania pre výber:
Ak vyrábate hlavne rúry s malým až stredným priemerom, požadujete rúry s vysokou pevnosťou alebo pretláčacie rúry a potrebujete extrémne vysoký výkon, ideálnou voľbou je metóda extrúzie.
Ak potrebujete veľké priemery a flexibilnú výrobu s viacerými typmi spojov alebo ak už máte formy, metóda závesného valca ponúka väčšiu prispôsobivosť.
UNIKdokáže dodať oba typy potrubných strojov a upraviť technické parametre (priemer, dĺžka, výkon motora a pod.) podľa požiadaviek zákazníka. Okrem toho UNIK poskytuje služby navrhovania foriem a prispôsobenia na zabezpečenie presných rozmerov a jednoduchého odformovania.
.webp "Komplexný sprievodca strojmi s dutými blokmi: Vlastnosti a spôsoby vybíjania")
.webp "Skúmanie kľúčových funkcií a rýchlosti zdvíhania materiálu stroja s dutými blokmi")
.jpg "Dokonalý sprievodca strojmi na blokovanie blokov: Vysvetlenie typov a funkcií")
.jpg "Komplexný sprievodca strojmi na výrobu dlaždíc:")
